100+ Views

Docklands - thiên đường tuyệt vời

Tòa nhà Docklands với doanh nghiệp là Pau Jar Group - tập đoàn bất động sản có nhiều dự án trên toàn thế giới, có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực bất động sản và thành công với nhiều dự án đặc biệt là dự án The Flemington ở Việt Nam. Docklands SaiGon là dự án tiếp theo được Pau Jar Group đầu tư ở trung tâm quận 7, TPHCM.
Tại Docklands có rất nhiều tòa nhà với diện tích, trang trí khác nhau, cụ thể là:
- Tòa nhà 74 mét vuông với 2 phòng ngủ, đây là loại tòa nhà được bán chạy nhất.
- Tòa nhà 96 mét vuông với loại 2 phòng ngủ và 3 phòng ngủ có thể để kinh doanh là tòa nhà có đơn giá bán cao nhất.
- Tòa nhà 108 mét vuông với 3 phòng ngủ có 3 phong cách khác nhau là cổ điển, tân cổ điển và hiện đại.
- Tòa nhà 119 và 127 mét vuông với 3 phòng ngủ đem lại không gian sống thoải mái nhất.
- Chung cư Penhouse phong cách sống cao cấp và giá cả tương đối mắc.
Không chỉ thế Docklands Sài Gòn còn có các tiện ích nội khu và ngoại khu để đem tới sự tiện nghi tốt nhất cho quý khách.
Tiện ích nội khu:
- 2 tầng hầm đỗ xe, tiêu chuẩn 2 chung cư Một nơi đỗ xe, vượt xa so với quy định tại Nước ta là 4 chung cư Một nơi đỗ xe.
- TRUNG TÂM THƯƠNG MẠI Big C, Hồ bơi, Gym, Highland Coffee, khu vui chơi trẻ em, Sân cầu lông, sân Tennis.
- Yoga, GYM ngay tầng trệt căn hộ.
- Lắp đặt ADSL, truyền hình cáp SCTV, Máy telecom trực tiếp đến qúy khách.
Tiện ích ngoại khu:
- Cresscent Mall, SC VIVO City, Trung tâm triển lãm SECC, Cầu Ánh Sao, Hồ Bán Nguyệt… Chợ Tân Mỹ (đường Nguyễn Thị Thập (cách 800m).
- Bệnh viện Quận 7 (kế bên dự án), Bệnh viện FV (cách 800m), Bệnh viện Tim Tâm Đức (cách 800m).
- Trường quốc tế cấp 1, 2 Canada, ĐH RMIT, ĐH Tôn Đức Thắng, Trường Quốc tế Nam SG (Cấp 1).
- Ngân hàng Vietcombank cách 200m.
- Chợ Tân Mỹ (cách khoảng 500m).
Hotline: 0918.518.276 - 0902.347.369
Cards you may also be interested in
How to calculate the thickness of PE bags suitable for your product How to calculate the thickness of PE bags suitable for your product Polyethylene is a material accounting for more than 50% of the market share of plastic packaging industry, and low -density polyethylene (LDPE) is the source of most PE plastic bags produced. The bag is made of PE plastic, which provides large tensile strength, transparency, flexibility and impressive water prevention. It is also resistant to most alkaline compounds, acid and most importantly, the FDA approved for use as food packaging. PE bags have brought manufacturers in all industries with diverse, high quality packaging solutions with low cost, of course, with the condition that the size and thickness must be calculated correctly correctly. . So how to calculate the appropriate thickness for PE plastic packaging? To calculate the appropriate thickness for a PE plastic bag (polyethylene) to pack the product, you will need to consider three factors: Calculating the product to be contained inside, the ability to protect necessary for the product Your product avoids damage, and ideal durability for the packaging not to be damaged before reaching the final consumer. • Suitable for the product: Which item you need to store inside the PE plastic bag? Consider the parameters of the product such as size, shape, and especially weight. The items are heavier and bigger than the thicker plastic bag requirements. However, the thicker the plastic membrane is reduced, so not the thicker packaging is always good. • Protection level: Does your product need sharp or sharp edges that can tear the packaging or not, or too much of transportation and loading of goods? If one of the above factors appears, you may need a slightly thicker packaging. Delicate or more detailed items also require a slightly thicker plastic bag to prevent goods from being scratched, broken or broken. • The use time of the packaging: Is your product consumed immediately or to save, and how long it takes to reach the user? And you or customers wishing to reuse this packaging too? A reusable bag must have at least 50 micrometers thickness, and the thicker the plastic bag, the harder it is, the harder it is to be crispy and torn when it goes through a long period of use. Some manufacturers of pillows, mattresses, suitcases ... often use thick packaging so customers can take advantage of these bags themselves in preserving, avoiding dust and product moisture when not in use. This is a particularly sophisticated thing and can create better images for the brand. • Economic efficiency: With thinner thickness, the price of each plastic bag will be cheaper due to the use of less materials to create packaging. When the thickness increases, the cost will increase commensurate with the amount of material used. Budget factors when producing large and long -term production will need to be considered to bring economic efficiency to your business. Understanding the size or thickness of plastic packaging will help you choose the right plan for your product. Choosing the right type of bag is very important for the success of the packaging strategy, and brings economic efficiency when saving costs. PE plastic bags that are too thin can be torn during transportation, which can cause damage to the product. On the other hand, the thickness is too large to provide a lot of protection, but brings an unnecessary yield when large -scale production Some suggestions for choosing thickness for PE plastic bags Plastic packaging manufacturers measure the thickness of the plastic bag with a micrometet unit (abbreviated as micron), a micrometet equal to 0.001mm and its symbol is μm. • Ped bags from 20 to 30 microns are often used for short -term packaging types and requires low level of protection. These bags are designed to temporarily store light items such as food bags, grocery bags, sugarcane juice bags, confectionery ... • PE bags from 40 to 50 micron are used for light or medium weight products. For example, items such as clothing, components, plastic parts, or bags used for lining in paper boxes. Plastic bags shopping in fashion shops, phones often use thickness in this range, and this is the most common thickness of plastic bags used in all industries. • PE bags from 70 to 80 micron are suitable for average to heavy products, such as hardware components and parts, metal parts. Most plastic furniture and pillow packaging, thin mattresses are produced at this thickness. This 70 to 80 thick mic bag provides impressive anti -piercing resistance, while helping the bag can be reused many times, such as the zipper bags that we often use. • 100 to 120 micron thick PE bags used for bulky items that packaging needs more strength to keep them in the right position. They are also used for heavy or sharp items, at risk of puncturing packaging such as bolts, screws, motorcycle parts. • 130 to 140 micron thick PE bags for products with sharp edges or S
What are the special features of vacuum bags, what material are they made of? Depending on the purpose of packaging, we can use single-layer plastic bags or laminated film packaging (multi-layer) to vacuum. In theory, all types of plastic bags can be vacuumed, as long as they are thick enough to not tear under the strong suction of the vacuum. After the air is sucked out and sealed, the packaging must remain intact so that air does not re-enter the interior. For the purpose of vacuuming for family activities, most types of thick enough plastic bags can meet well. However, in industrial production, the story is completely different. Vacuum bags for frozen foods require the ability to withstand low temperatures for a long time without drying out, a phenomenon that common plastic materials such as LDPE, HDPE or PP all face. As for the purpose of packaging to minimize the volume and volume of packages such as pillowcases, comforters, mattresses, etc., The packaging used needs to be soft and flexible but still has to be strong enough to withstand extreme suction, compressing the product inside to the smallest possible size. High-thickness Low-density Polyethylene (LDPE) bags can meet these packaging requirements. When the vacuum cleaner sucks the air out of the package, it creates wrinkles and shrinks on the package. With stiffer materials such as Polypropylene (PP) or High-density Polyethylene (HDPE), these creases can form tearing folds that lead to packaging failure. Vacuum LDPE bags can also be added to the material tank when being produced, adding a toughness additive to the material tank, which improves packaging performance significantly. Returning to the vacuum-sealed plastic bag for frozen food, manufacturers need to find a material that can withstand strong suction to completely remove the air inside, and can withstand freezing temperatures for a long time. There are many engineering plastics that can meet this requirement, but they have problems with heat sealing. And most importantly, they have not been proven to be safe and approved for food storage according to the standards issued in many countries. Using such packaging would be very unsafe, and the product contained inside would almost no longer have a chance to be exported. And the main solution is a type of laminated film packaging made up of many layers of materials combined to create outstanding properties, with the innermost layer in direct contact with the product being food safe materials (LDPE). and outer layers are engineering plastics with outstanding properties. There are many types of vacuum bags with different compositions such as PET/PE, PA/PE, PE/PA/EVOH, OPET/PP, OPA/PP, etc. There are also bags due to special requirements that are composed of 5, even 7 different layers of film. The selection of the right type of vacuum bag will be based on the needs and responsiveness of each type of material that makes them up. For example, bags made of PA/PE are safe to boil at 100°C, but cannot be sterilized at 121°C, but PA/PP or PET/PP bags can. This is because the melting point of PE is only 120°C and PP is up to 165°C. There is one thing in common among all vacuum bags currently on the market, is that they can all be considered freezer safe, because this is the core purpose of this type of packaging.
What is a side gusset bag, the characteristics and uses of this type of packaging The pleated design on the sides adds more slack and expansion to the bags, allowing them to accommodate larger, bulkier products. In particular, when filled with small granular products, the side gusset bags will create a square block that helps the package to stand upright on its own. This means you can store and display more products in the same space, while the square blocks can be easily stacked. This method of folding the sides to create a cube like this is also one of the basic methods to create box-shaped plastic bags. Supermarket shopping bags also use this principle to achieve impressive storage capacity. The principle of how the side gusset plastic bag works is that each side of the bag will have a fold inward before being pressed to the bottom. The width of this folded section will be half the depth of the overall bag in the unfolded condition. Take for example, an ordinary bag with a width of 30 and a length of 50 cm. After each side is folded in by 5 cm, the width of the bag is reduced to only 20 cm, but in return there will be an additional 10 cm of depth. The depth created requires the bag to have a matching bottom. The area of this bottom will be made up of the length of the original bag. In the example above, the length of the bag will be reduced by 5cm on each side to make the bottom part. Specifically, a 30 x 50 cm plastic bag with each side folded 5 cm will create a box bag with dimensions of 20 x 45 x 10 cm, corresponding to the width, height and depth respectively. Regular gusset bags can be made from any type of flexible plastic, as long as the plastic can be produced in rolls of film. Each material has its own characteristics, which form the basis of determining suitability for the final purpose of packaging.
Các nguyên nhân chính dẫn đến người lao động Nhật Bản phải về nước giữa chừng Như sự đánh giá của Bộ LĐ-TB-XH đưa thông tin về những thị trường xuất khẩu lao động chủ lực cho năm 2016 trong đó có đất nước mặt trời mọc Nhật Bản. Nhật Bản vẫn là thị trường rất ổn định và tiềm năng cho lao động Việt Nam. Trong thời gian vừa qua có khá nhiều trường hợp người xuat khau lao dong nhat ban phải về nước khi chưa hết thời gian hợp đồng lao động và có 6 nguyên nhân chính khiến điều này xảy ra. - Thứ nhất do sức khỏe của người lao động : Nhiều người lao động tại đây có sức khỏe không tốt không đáp ứng được nhu cầu của công việc nhưng vì không muốn để công ty và chủ xí nghiệp biết nến đã cố tình dấu diếm qua mặt đến khi nhập cảnh khi khám lại thì lại không đạt yêu cầu và buột phải về nước. Nhung yeu cau doi voi nguoi xuat khau lao dong kham suc khoe khi di xuat khau lao dong - Thứ hai do lựa chọn công việc không phù hợp với khả năng: Một số người lao động không có định hướng rõ ràng trong công việc nên họ đã chọn những công việc mà họ nghĩ có thể làm được và sẽ không bị vấn đề gì khi làm công việc đó. Một số ví dụ điển hình như: Say sóng lại chọn ngành đi nuôi trồng thủy sản; hoặc bị mồ hôi tay đi đơn điện tử,…. Những lao động này họ gần như không có cách nào để tiếp cận những công việc này nhưng đôi khi chính cá nhân họ cũng không biết mình gặp vấn đề đó. - Hiện tượng trộm cắp là nguyên nhân thứ ba : Đây là nguyên nhân thường gặp đối với cac truong hop xuat khau lao dong nhat ban buoc phai ve nuoc. Nhật Bản là nước văn minh phát triển họ rất trung thực tình trạng trộm cắp ở nước này dường như là không có. Trong thời gian vừa qua người lao động Việt Nam có cái nhìn không tốt với nước Nhật do tình trạng trộm cắp, và gây đến hậu quả không lường trước được. trom cap tai nhat ban - Thứ tư hiện tượng gây mất trật tự nơi công cộng : Hiện tượng gây tranh chấp đánh lộn cãi nhau diễn ra ngay tại các công ty xí nghiệp vẫn tiếp tục diễn ra. Khi được nhắc nhở nhiều lần mà không được thì sẽ dẫn đến việc người lao động sẽ phải về nước giữa chừng. - Thứ năm đình công trong xí nghiệp : Hiện tượng rũ rê lôi kéo nhau trong các công ty tổ chức đình công gây nhiều ảnh hưởng nghiêm trọng đến tình hình hoạt động của các công ty xí nghiệp cũng là một trong những nguyên nhân chính dẫn đến việc người lao động Nhật Bản buộc phải về nước khi chưa hết hợp đồng lao động. dinh cong trong xi nghiep cua nguoi xuat khau lao dong - Thứ sáu thu nhập không đảm bảo : Do theo quan niệm của người lao động khi sang Nhật nghĩ sẽ kiếm được rất nhiều tiền nên khi người lao động nhập cảnh và thấy mức thu nhập không đảm bảo được con số hộ mong muốn(có người nghỉ sẽ có thu nhập 50 – 70 triệu / tháng). Nên chán nản và muốn bỏ về nước là điều không thể tránh khỏi. Ngoài những lý do trên đây, người lao động có thể gặp nhiều tình huống khác, tuy nhiên chỉ chiếm tỷ lệ rất nhỏ và hiếm gặp.
Bạn có biết giới hạn nào cho nhà đầu tư nước ngoài về tỉ lệ góp vốn
Bạn có biết giới hạn nào cho nhà đầu tư nước ngoài về tỉ lệ góp vốn và mua cổ phần? – Sau khi gia nhập và ký các cam kết với tổ chức thương mại thế giới – WTO, Việt Nam đã xóa bỏ quy định các nhà đầu tư nước ngoài chỉ được sở hữu 30% cổ phần trong các công ty. Dù đã xóa bỏ những khống chế này nhưng vẫn còn một số trường hợp ngoài lệ, một số giới hạn cho nhà đầu tư nước ngoài về tỉ lệ góp vốn và mua cổ phần. Theo luật Doanh nghiệp, Luật Đầu tư và các văn bản pháp luật khác tại Việt Nam quy định, nhà đầu tư nước ngoài bao gồm: Các tổ chức thành lập và hoạt động theo pháp luật của nước ngoài và chi nhánh của tổ chức này được nằm tại nước ngoài và tại Việt Nam. Tổ chức được thành lập và hoạt động ở Việt Nam trong đó có tỉ lệ tham gia góp vốn của bên nước ngoài đạt trên 49% Các quỹ đầu tư, công ty dầu tư chứng khoán có tỉ lệ tham gia góp vốn trên 49% của bên nước ngoài Là các cá nhân nước ngoài, không mang quốc tịch Việt Nam, cư trú tại nước ngoài hoặc cư trú tại Việt Nam Theo quy định mới của pháp luật Việt Nam thì các nhà đầu tư nước ngoài sẽ không bị hạn chế về tỷ lệ góp vốn, mua cổ phần. Tuy nhiên có một số trường hợp bắt buộc phải hạn chế như: Thứ nhất là trường hợp, các nhà đầu tư nước ngoài tiến hành góp vốn hoặc mua cổ phần của doanh nghiệp Việt Nam đang hoạt động trong lĩnh vực, ngành nghề thuộc pháp luật chuyên ngành. Vì vậy tỉ lệ góp vốn, mua cổ phần phải theo quy định của pháp luật chuyên ngành đó Thứ hai là tỉ lệ góp vốn, mua cổ phần của các nhà đầu tư nước ngoài tại doanh nghiệp Việt Nam kinh doanh về thương mại dịch vụ tuân theo các điều ước quốc tế mà Việt Nam đang là thành viên. Thứ ba là trường hợp doanh nghiệp Việt Nam hoạt động đa ngành nghề, nhiều lĩnh vực khác nhau và trong số đó có các ngành nghề, lĩnh vực quy định về tỉ lệ tham gia của nhà đầu tư nước ngoài khác nhau. Bắt buộc nhà đầu tư nước ngoài chỉ được góp vốn, mua cổ phần không quá mức của ngành nghề hay lĩnh vực có tỉ lệ tham gia thấp nhất. Thứ tư, quy định dành cho các doanh nghiệp có 100% vốn nhà nước, tiến hành thực hiện việc chuyển đổi sở hữu, thì nhà đầu tư nước ngoài chỉ được góp vốn, mua cổ phần theo tỉ lệ của phương án được cấp thẩm quyền phê duyệt, nhưng không được vượt quá các mức quy định nếu doanh nghiệp chuyển đổi hoạt động trong lĩnh vực thuộc trường hợp mà pháp luật quy định Thứ năm, nhà đầu tư nước ngoài mua cổ phần của các công ty đại chúng theo tỉ lệ thì cần căn cứ như sau: ♦ Đối với cổ phiếu chỉ được mua tỉ lệ tối đa là 49% trong tổng số cổ phiếu của công ty đại chúng. Trong trường hợp pháp luật chuyên ngành có quy định khác thì áp dụng theo pháp luật chuyên ngành. Nếu tỷ lệ sở hữu bên nước ngoài được phân loại theo danh mục ngành nghề cụ thể phải áp dụng theo danh mục phân loại. ♦ Góp vốn và mua cổ phần đối với chứng chỉ quỹ đầu tư đại chúng thì tối đa là 49% trong tổng số chứng chỉ quỹ đầu tư ♦ Đối với trái phiếu thì tổ chức phát hành trái phiếu có thể quy định giới hạn tỷ lệ nắm giữ của các nhà đầu tư nước ngoài với trái phiếu lưu hành. Trên đây là những quy định cụ thể về giới hạn tỷ lệ góp vốn và mua cổ phần của các nhà đầu tư nước ngoài tại Việt Nam. Hy vọng những thông tin này sẽ phần nào giúp các nhà đầu tư hiểu hơn về pháp luật Việt Nam và lựa chọn nhưng phương án đầu tư phù hợp nhất mang lại hiệu quả cao nhất. Nếu khách hàng còn những thắc mắc khác về luật đầu tư và các loại thủ tục cấp giấy phép kinh doanh , giấy chứng nhận đầu tư hay luật thành lập doanh nghiệp…. Xin hãy liên hệ ngay với chúng tôi thông qua đường dây nóng của công ty Nam Việt Luật : 0128.222222.9 gặp trực tiếp các tư vấn viên chia sẻ và hỏi đáp online.
[Tài liệu lập trình C for newbie] - Chương 2: Những kỹ thuật nâng cao!
TBM_2512 Hello every body. Long time no see! Trước tiên mình xin gửi lời cảm ơn đến Mr.Đạt vì đã tạo ra một sân chơi chung cho mọi người có cơ hội học tập và trao đổi kiến thức IT với nhau. Tiếp theo là cảm ơn các bạn đã ủng hộ Chương 1 của mình trong thời gian qua. Vì tính mình khá trau chuốt, bên cạnh đó lại bận bịu việc riêng việc chung lung tung beng nên thời gian ấp và ủ hơi lâu, thành thật sorry các bạn, nhưng vì 1 tương lai của một bộ tài liệu học lập trình hay cho con em chúng ta, đành phải chịu thôi. Hôm nay mình xin phép post tiếp Chương 2 của bộ tài liệu này. Mình xin được nói trước với các bạn một số điều: -Chương 2 này sẽ cung cấp cho các bạn những kiến thức nâng cao hơn Chương 1, vì vậy có lẽ là một số bạn sẽ cảm thấy hơi nhức não một chút trong quá trình đọc, nhưng mình cũng thật sự cố gắng hết sức dùng khả năng truyền đạt của mình để biên soạn sao cho dễ hiểu và tránh làm các bạn cảm thấy rối trí. Hy vọng các bạn đừng bỏ cuộc nhé. -Với những bạn chưa từng đọc Chương 1 của mình, mình khuyến cáo các bạn nên tham khảo nó trước rồi hãy đọc chương này, cũng chỉ để giúp các bạn quen với lối truyền đạt cũng như những kiến thức liên quan tới nhau thôi. Các bạn sẽ cảm thấy dễ hiểu hơn khi học. Tài liệu này là dành riêng cho những bạn mới học. Mong mọi người đọc và góp ý, mình có ý định biên soạn tài liệu này thành 1 bộ sách hoàn chỉnh để truyền lại cho thế hệ sau ... hehehe !!! Chi tiết góp ý xin các bạn gửi email cho mình về địa chỉ mail Sau đây mình xin phép show hàng. Chúc các bạn vui vẻ, mạnh khỏe và học tập cũng như làm việc thật tốt nhé: Nguồn : đây
How to calculate the weight of a plastic bag when knowing the size and thickness a. What is specific gravity or density? Specific gravity or density is the mass of matter in a given volume, is calculated by dividing the mass of matter by its volume. Here we have the formula: D = m/V, with D (Density) is the density, m is the mass and V is the volume. b. What does the density index mean? The density of a substance helps us to calculate their weight per unit volume, knowing how much heavier one substance is than another based on their density. For example, gasoline has a density of 700 kg/m3, which means that the amount of gasoline contained in a tank with a volume of 1 cubic meter will weigh 700 kg. Iron has a density of 7800 kg/m3, which means that one cubic meter of iron will weigh exactly 7800 kg. All chemical elements known to man have been found to have their densities by measuring and experimenting many times. c. How to calculate the weight of a plastic bag by density We already have the formula for density above, and when we reverse the equation, we can calculate the weight when we know the density and volume. The formula would be: m= D x V Density is given in kilograms per cubic meter (kg/m3) or grams per cubic centimeter (g/cm3). Given the very light weight of plastic packaging, converting to the g/cm3 system will help simplify the formula for calculating their mass. The density (D) of each plastic material can be found easily online, or from your packaging supplier. This parameter is printed on the plastic resins packaging that they use to create the product. For example: The density (D) of POF shrink film is 0.92 g/cm3, LDPE is 0.91 and PVC is 1.4. The volume of the bag will be calculated by length x width x height, and the height here is the thickness of the bag (of both sides of the bag combined). Don't forget to convert the thickness to cm. If the thickness is being measured in mm, divide it by 10, and if it's in microns, divide it by 10000. Let's take an example: the size of LDPE plastic bags is 80 cm x 150 cm x 70 microns, we have the formula for weight calculation as D x V = 0.91 x 80 x 150 x 0.007 = 76.44 grams/ bag. 1 kg is equal to 1000 grams, dividing 1000 by 76.44 we get 13.08. That is, with the above LDPE 80 x 150 cm bag size 70 micron thick, one kilogram will include about 13 bags.. It should be noted that the thickness in this case is for both sides of the bag, which means that each membrane layer of a bag is only 35 microns thick.
Technical data sheet: properties and parameters of plasic resin 1. Melt Flow Index (MFI) Melt Flow Index (MFI) or also known as flow rate - Melt Flow Rate (MFR) is a measure of the ability of molten plastic to move under a specific pressure. This is an important, regularly tested metric as they tell us and control the flow of molten plastic from the tank through the screw to the blow mold, die, injection molding head or any other parts that have any other shaping function. MFI is inversely proportional to the viscosity of the resin. Low MFI means high viscosity materials, they flow with greater resistance and hence slower than low viscosity materials. The MFI can be the only indicator on the technical data sheet that has no specific value that can vary significantly from batch to batch with the same resin code. This is because polymer copolymerization is unlikely to take place precisely at the molecular level. The length of the polymer chains affects the average molecular weight and viscosity of the finished product, and changes the MFI. In many cases, MFI index is the criterion to evaluate the quality of a batch produced on the same type of plastic resin and manufacturer. The MFI index tells us which materials are suitable for which type and treatment method in the manufacturing industry. Injection molding machines, blow extruders tend to be suitable for materials with high flow rates (low viscosity). The extruder is compatible with low flow rate (high viscosity) materials. Strict control of the MFI value of input materials is important to the productivity and quality of the product. The MFI number exceeds the normal level, causing the plastic to be pushed out too quickly, and if it is too low, will cause the plastic to flow out too slowly. In all cases, other parameters on the mechanical system are affected. There are two methods of measuring plastic flow, automatic or manual, based on ASTM D1238 or ISO 1133 test standards. The manual measurement process, temporarily called process A, is useful for organizations whom do occasional testing, using a variety of materials in order to find a better and more suitable material for their production of plastic products job. Process B, on the other hand, is an automated process, ideal for organizations that repeatedly test the same material under different conditions, to find the correct value for scientific purposes. Theoretically, both methods, if properly implemented, should give identical test results. The range of factors that can affect MFI flow index test results is very wide. For accurate results, it is necessary to be aware of each problem, strictly follow the equipment inspection and maintenance procedures. The plastometer machine used in the test is constructed of a temperature-controlled cylindrical material tank. The resin introduced into this tube, after being melted, is forced to flow through a capillary tube with a diameter of 2,095 mm at the bottom of the barrel, under the pressure of a piston actuated by a standard weight. The mass of molten plastic in grams that flows through the capillary in 10 minutes is the MFI of the material. There is also a slight difference between standards ASTM D1238 and ISO 1133. But they perform essentially the same function, and the manufacturers consider them to be technically equivalent. ASTM D1238 is the test method for measuring MFI flow rates for thermoplastics expressed in units of grams/10 minutes. And ISO 1133 standard defines volumetric melt rate (MVR) in cm3/ 10 minutes The melt volume (MVR) obtained in the ISO 1133 test, multiplied by the melt density gives the MFI. However, it should be noted that the density when melted plastic is not the same as the density of the material under normal conditions. For example, Polypropylene has a specific density of 0.91 grams/cm3 but their melting density is only 0.70 grams/cm3. Applying the density or density value under normal conditions to calculate the MFI with the MVR value gives misleading results.
Cà phê nguyên chất “kén” người thưởng thức?
Trong thời buổi người tiêu dùng đang bị vô số loại cà phê tạp hoặc cà phê hóa chất bủa vây xung quanh, có rất ít người có cơ hội được thưởng thức hương vị cà phê nguyên chất cũng chính vì lý do đó mà rất nhiều người đã không còn có khả năng nhận biết được cà phê nguyên chất đích thực là gì. Hãy trở thành những nhà tiêu dùng thông thái khi cùng chúng tôi khám phá câu hỏi: Cà phê nguyên chất là gì? Cà phê nguyên chất đơn giản chỉ là cà phê được chế biến từ 100% hạt cà phê mà không lẫn lộn bất cứ thành phần “lạ” như : Đậu tương, bắp, đậu đỏ hay hóa chất để tạo ra độ đậm đặc, độ sánh dẽo, độ béo, màu đen, nhiều bột và mùi thơm cà phê nhân tạo. Và không thêm bớt bất kỳ một chất phụ gia nào khác ngoài cà phê hạt rang nguyên chất được tẩm rượu, bơ và được ủ trong môi trường nhiệt độ nhất định để tạo ra phong vị đậm đà riêng biệt. Vì sao cà phê nguyên chất “kén” người thưởng thức? Sẽ là điều tương đối dễ dàng nếu như muốn thuyết phục một ai đó uống thử một ly cà phê, và ngược lại, sẽ rất khó khăn nếu muốn yêu cầu một ai đó chỉ ra được hương vị đặc trưng của cà phê nguyên chất. Nói như vậy không có nghĩa là đại bộ phận người Việt có khẩu vị kém mà vì người tiêu dùng đang bị các loại cà phê tẩm hóa chất đánh lừa, thậm chí là đầu độc. Không chỉ vậy, cũng theo quan niệm truyền miệng của phần lớn mọi người, khẳng định cà phê thì phải có màu đen tuyền và sánh đặc, vô hình chung khiến cho hương vị cà phê nguyên chất dần trở thành một khái niệm hoàn toàn xa lạ với khẩu vị của mọi người. Có thể nói quá trình nhận biết hương vị thật sự của cà phê nguyên chất cũng đơn giản như chính thành phần cơ bản có trong nó vậy. Ngoài màu nâu cánh gián đặc trưng thì vị đắng nhẹ xen lẫn vị chua thanh cũng chính là đặc điểm nổi bật đưa cà phê nguyên chất lên một đẳng cấp khác. Tuy nhiên, đại đa số người Việt lại có một chuẩn mực khác hẳn, cho rằng ly cà phê ngon chỉ có thể là vị đắng đậm chứ không hề có vị chua. Dễ lý giải vì sao nhiều người lại cảm thấy không hợp khẩu vị khi uống cà phê nguyên chất, bởi đã từ nhiều năm nay, phần lớn lượng cà phê mọi người vẫn thưởng thức hằng ngày đều chứa lượng lớn những thành phần như đậu hoặc bắp cháy khét, kèm chất tạo mùi nên vị chua của cà phê thật mới bị khử hoàn toàn, chỉ còn lại một vị duy nhất đó chính là: Đắng ngắt và Độc hại! Trái ngược với những loại cà phê tạp, cà phê hóa chất hiện đang trôi nổi bên ngoài thị trường, cà phê nguyên chấtkhông chỉ lưu giữ được hương vị tự nhiên mà uống cà phê nguyên chất giúp đẩy lùi 7 căn bệnh nguy hiểm cho mọi người, bảo vệ sức khỏe cho cộng đồng và xã hội. Nguồn:
There are 2 groups of plastic bags that are recognized as environmentally friendly: There are 2 groups of plastic bags that are recognized as environmentally friendly: biodegradable bags and bio-based plastic bags, also known as bio-plastic bags. Biodegradable plastic bags Biodegradable plastics are also made from traditional petrochemicals, but they are designed to break down faster. They contain additives that accelerate decomposition when exposed to oxygen, light or moisture. This form of decomposition is known as “oxo-biodegradable” or “oxo-bio” in short. Commonly used biodegradable additives such as D2W, EPI, P-life, Reverte will be mixed with the main material such as HDPE or LDPE to produce bags. Just a very small mixing ratio, ordinary plastic bags will become environmentally friendly biodegradable plastic bags. This sounds great, but there are mixed opinions about the eco-friendly bags produced by this method. Even in 2014, some members of the European Parliament proposed a complete ban on oxo-degradable plastics in the EU, with growing doubts about their real benefits. Although that proposal was rejected, it has also led to more detailed studies of biodegradable plastics. Experiments point to the possibility that they cannot decompose effectively in environments lacking oxygen and light, such as in landfills. In the oceans, water is often too cold to break down such substances, and these oxo-biodegradable products can float on the saea, just like regular plastic waste. The worst-case scenario is when they do not decompose completely but break into smaller pieces of plastic, which can be very harmful to marine species when swallowed. However, it cannot be denied that, for plastic bags that are accidentally thrown into the environment, this biodegradable technology offers a low-cost solution to make them decompose faster more than ordinary plastic bags. The above biodegradable plastic additives are a commercially available solution that allows manufacturers to create an eco-friendly version of all their plastic product lines easily. They don't even need to change their production infrastructure, redesign their products, or have a significant impact on their bottom line, because the required mix ratios are often very low.